Unsere Einpresstechnik mit Tcom press® erfüllt die hohen Anforderungen der Automobilbranche. Der Fokus bei der Kontaktierung der Leiterplatte liegt im Be­reich der Einpresstechnologie, mit der von uns entwickelten und erfolgreich eingesetzten Einpresszone Tcom press®. In­zwischen fertigen wir über 5 Milliarden Einpresskontakte pro Jahr für die Automobilindustrie.

TCOM PRESS® zeichnet sich aus, durch:

Mithilfe der Einpresstechnik erzeugen wir einen höchst robusten und schmutzsicheren Leiterplattensteckverbinder, der Vibration, Schock, Gas, Feuchte, Nässe und Staub überwindet. Robuste Steckverbinder für Leiterplatten in Einpresstechnik haben eine zehnmal bessere Ausfallrate (FIT-Rate) als automatisiert gelötete Steckverbinder für Leiterplatten. Sie werden beispielsweise in Airbag Systemen, ABS und ESP Modulen eingesetzt, da die Signalübertragung in diesen Anwendungen unter keinen Umständen ausfallen darf.
Wie? Einpresstechnik erzeugt mit geringer Einpresskraft höchste Haltekräfte zwischen Steckverbinder und Leiterplatte. Beim Einpressen wird ein Einpressstift mit größerer Diagonale als der Lochdurchmesser in ein durchkontaktiertes Loch in der Leiterplatte gepresst. In der Einpresszone ist der Steckverbinderstift flexibel, damit die Leiterplatte durch physikalische Kräfte beim Einpressvorgang nicht verformt wird. Es entsteht eine Kaltverschweißung zwischen Kontaktstift und metallisiertem Leiterplattenloch: eine gasdichte, korrosionssichere, niederohmige und elektrisch gut leitende mechanische Verbindung, die sich auch für den Verguss eignet. Sie wird darüber hinaus in der DIN EN 60352-5 spezifiziert und bleibt auch bei sehr hohen mechanischen und thermischen Belastungen, wie Vibration, Biegung, Feuchte, Staub und Veränderungen der Temperatur kontaktsicher und hält sogar Beschleunigungsbelastungen durch Schock von bis zu 200 G stand. G-Kräfte definieren Belastungen, die aufgrund von Veränderungen der Größe und/oder Richtung der Geschwindigkeit auf den menschlichen Körper, einen Gebrauchsgegenstand oder ein Fahrzeug einwirken. Zum Vergleich: Nach dem Wiedereintritt in die Erdatmosphäre wirkt auf eine Raumkapsel eine G-Kraft von rund 7 G.  

Beginnend mit der Bemusterung und dem Prototypenbau entwickeln wir die passende Steckverbinder-Komponente. Durch unsere standardisierten Methoden, einer detaillierten Produktionsplanung, der kompletten Abwicklung und technische Dokumentation aller Prozessabläufe (APQP, FMEA, PPAP, etc.) können wir Ihnen eine hohe Nachvollziehbarkeit und Verfügbarkeit gewährleisten. Durch unsere bewährten elektrischen, mechanischen und optischen Prüfverfahren garantieren wir Ihnen eine hohe Qualität! Wir bieten zudem auf Kundenanforderungen abgestimmte Montageprozesse von der Handmontage bis zur effizienten Vollautomation.

Unsere Logistik zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Lieferperformance, ein spezielles Lieferanten- und Reklamationsmanagement sowie 100% Rückverfolgbarkeit aus.
Egal ob Katalogprodukt oder eine individuelle Kundenlösung, wir sorgen für die notwendige Kosteneffizienz in Produktdesign und Fertigungsprozessen, damit Ihre Kosten im Rahmen bleiben!