Einpresstechnik

Einpress-Steckerverbinder Einpressverbinder für robuste und schmutzige Umgebungen

bis zu 10 Mal zuverlässiger als SMT-Lötstelle
bis zu 10 Mal zuverlässiger als SMT-Lötstelle

Unsere Einpresssteckverbinder: Robust und ausfallsicher

Bei der Einpresstechnik von Steckverbindungen wird ein Einpressstift mit größerer Diagonale als der Lochdurchmesser in ein durchkontaktiertes Loch in der Leiterplatte gepresst. In der Einpresszone ist der Steckverbinderstift flexibel, damit die Leiterplatte durch physikalische Kräfte beim Einpressvorgang nicht verformt wird. Es entsteht eine Kaltverschweißung zwischen Kontaktstift und metallisiertem Leiterplattenloch, die auch bei widrigen Umgebungen besonders robust und ausfallsicher ist.

Mit unseren individuell anpassbaren Katalog-Steckverbindern können Sie Kosten einsparen. Für spezielle Anwendungen bieten wir Ihnen auch komplett neue, individuelle Lösungen an, ganz nach Ihren Anforderungen.

Produktfinder: Unsere Einpress-Steckverbinder

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Produktliste ( Leiterplatten Steckverbinder)

Kundenspezifische Lösungen

Einpresszone TCOM PRESS®

Unsere Einpresstechnik mit Tcom press® erfüllt die hohen Anforderungen der Automobilbranche. Der Fokus bei der Kontaktierung der Leiterplatte liegt im Be­reich der Einpresstechnologie, mit der von uns entwickelten und erfolgreich eingesetzten Einpresszone Tcom press®. In­zwischen fertigen wir über 5 Milliarden Einpresskontakte pro Jahr für die Automobilindustrie.

TCOM PRESS® zeichnet sich aus, durch:
  • Zuverlässigkeit (bis zu 10 Mal zuverlässiger als eine SMT-Lötstelle)
  • Große Auswahl an Oberflächen
  • Kompetenz im Thema Whiskerarmut
  • Freigaben bei OEM und Tier 1
  • Materialverträglichkeit: Kompatibilität mit Automotive-Vorschriften (z. B. IMDS, RoHS)
Mithilfe der Einpresstechnik erzeugen wir einen höchst robusten und schmutzsicheren Leiterplattensteckverbinder, der Vibration, Schock, Gas, Feuchte, Nässe und Staub überwindet. Robuste Steckverbinder für Leiterplatten in Einpresstechnik haben eine zehnmal bessere Ausfallrate (FIT-Rate) als automatisiert gelötete Steckverbinder für Leiterplatten. Sie werden beispielsweise in Airbag Systemen, ABS und ESP Modulen eingesetzt, da die Signalübertragung in diesen Anwendungen unter keinen Umständen ausfallen darf.
Wie? Einpresstechnik erzeugt mit geringer Einpresskraft höchste Haltekräfte zwischen Steckverbinder und Leiterplatte. Beim Einpressen wird ein Einpressstift mit größerer Diagonale als der Lochdurchmesser in ein durchkontaktiertes Loch in der Leiterplatte gepresst. In der Einpresszone ist der Steckverbinderstift flexibel, damit die Leiterplatte durch physikalische Kräfte beim Einpressvorgang nicht verformt wird. Es entsteht eine Kaltverschweißung zwischen Kontaktstift und metallisiertem Leiterplattenloch: eine gasdichte, korrosionssichere, niederohmige und elektrisch gut leitende mechanische Verbindung, die sich auch für den Verguss eignet. Sie wird darüber hinaus in der DIN EN 60352-5 spezifiziert und bleibt auch bei sehr hohen mechanischen und thermischen Belastungen, wie Vibration, Biegung, Feuchte, Staub und Veränderungen der Temperatur kontaktsicher und hält sogar Beschleunigungsbelastungen durch Schock von bis zu 200 G stand. G-Kräfte definieren Belastungen, die aufgrund von Veränderungen der Größe und/oder Richtung der Geschwindigkeit auf den menschlichen Körper, einen Gebrauchsgegenstand oder ein Fahrzeug einwirken. Zum Vergleich: Nach dem Wiedereintritt in die Erdatmosphäre wirkt auf eine Raumkapsel eine G-Kraft von rund 7 G.  
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Einpresstechnik: Die Funktionsweise

ept einpresstechnik
Einpresstechnik
Bei der Einpresstechnik wird durch Einpressen eines Steckverbinderstiftes (Pin) in ein durchkontaktiertes Leiterplattenloch eine elektrische Verbindung zwischen Steckverbinder und Leiterplatte erzeugt.

Die Einpresstechnik beruht dabei auf einem einfachen Prinzip:
Die Einpresszone eines Kontaktstiftes weist im Querschnitt eine größere Diagonale als das metallisierte Leiterplattenloch auf. Die beim Einpressen entstehende Verformung wird durch die flexible Zone am Kontaktstift abgeschwächt. Die Leiterplattenhülse wird deswegen nur in sehr geringem Maße verformt. Beim Einpressen entsteht zwischen Kontaktstift und metallisiertem Leiterplattenloch eine Kaltverschweissung: eine gasdichte, korrosionssichere, niederohmige und elektrisch gut leitende mechanische Verbindung. Sie bleibt auch bei sehr hohen mechanischen und thermischen Belastungen, wie Vibration, Biegung und starken Temperaturwechseln, kontaktsicher und stabil.

Wir empfehlen beim Einpressvorgang eine prozessbegleitende Überwachung: Kraft-Weg- und Kamera-Überwachungen lassen eine Beurteilung der Verbindungsstelle zu.

Neben der bewährten Einpresstechnik mit unserer Einpresszone Tcom press®, bietet ept auch viele weitere Möglichkeiten der Anschlusstechnik. Ob gelötete Durchkontaktierung, THR oder SMT – wir haben für jede Anwendung die passende Lösung.

Einpresstechnik: Das ist zu beachten

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI
Leiterbahnen Einpresstechnik
Bei Einhaltung der Spezifikation lässt sich die Einpresstechnik einfach handhaben. Dabei spielen vier Parameter die tragende Rolle:
der Bohrdurchmesser und der Durchmesser des metallisierten Einpresslochs, die Dicke der Kupferhülse im Einpressloch sowie die Leiterplatten-Oberfläche.

Sollen auf einer Leiterplatte sowohl SMD-Bauteile als auch Einpress-Steckverbinder untergebracht werden, muss eine bestimmte Reihenfolge beachtet werden:
Es sind zuerst die Bauelemente mit Lötanschlüssen zu montieren. Sind alle Bauelemente mit einem geeigneten Verfahren auf die Leiterplatte gelötet worden, kann die Montierung der Einpress-Verbindungen erfolgen. Diese Reihenfolge ist wichtig: Eine Umkehrung der Prozessfolge würde eine hohe thermische Belastung der Einpressverbindungen bedeuten. Dies würde zu einer nachträglichen (unkontrollierten) Verlötung der Einpresszone führen, wodurch eine intakte gasdichte Zone nicht mehr garantiert wäre.

Zudem müssen der richtige Abstand zum Leiterplattenrand und zu empfindlichen Elektronikkomponenten (z.B. Keramikbauteilen) sowie die Anbindungen der Leiterbahnen beachtet werden. Durch Einhalten des Mindestabstands wird verhindert, dass das Leiterplattenmaterial oder elektronische Bauteile aufgrund der Kraftwirkung der Einpresszone beschädigt werden und die Layer der Leiterplatte zerstört werden.

Einpresstechnik: Vorteile

  • Robusteste und zuverlässigste Verbindungstechnologie
  • Dauerhafte Haltbarkeit
  • Gasdichte Verbindung
  • Hohe Haltekräfte
  • Keine Lötfehler, Flussmittelreste oder Ähnliches
  • Kein zusätzliches Reinigen notwendig
  • Recycling durch einfaches Auspressen möglich
  • Effizienter und kostengünstiger Bestückprozess

Einpresstechnik: Angebot von ept für die Automobilindustrie

Wir fertigen etliche Milliarden Kontakte pro Jahr für unterschiedliche Bereiche und Anwendungen der Automobilindustrie. Dabei bestehen unsere Einpresszonen aus Banddicken von 0,2 bis 1,2 mm für Lochdurchmesser 0,56 bis 2,0 mm oder ganz nach Ihren Wünschen.
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Einpresstechnik: Anwendungsbeispiele für Einpress-Stecker und Einpress-Kontakte

    Rosenberger und ept entwickeln Automotive-Hybridsteckverbinder
    Rosenberger und ept entwickeln Automotive-Hybridsteckverbinder
    Pressemeldung
    05.08.2024Die beiden Unternehmen Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH & Co. KG („Rosenberger") und ept GmbH („ept“) bündeln ihre Kompetenzen und entwickeln gemeinsam Hybridsteckverbinder für Automotive-Anwendungen. Das neu entwickelte Hybrid-Steckverbindersystem bietet durch die Integration der Stärken beider Anbieter eine ganze Reihe von Vorteilen für OEMs und deren Zulieferer. Zusätzlich können sich noch weitere positive Effekte ergeben, wie z.B. Platzeinsparung, höhere Zuverlässigkeit bei schwierigen Umweltbedingungen, oder etwa die Vereinfachung von Montagevorgängen.

    Steckverbinder - Zuverlässigkeit über die Spezifikation hinaus
    Steckverbinder - Zuverlässigkeit über die Spezifikation hinaus
    25.03.2022Industriell hergestellte Waren werden zusehends auf den Prüfstand gestellt. Neben hohen Qualitätsansprüchen und der Einhaltung technischer Vorgaben gewinnt dabei die Umweltverträglichkeit aller Elemente der Lieferkette immer mehr an Bedeutung. Der Markt für Steckverbinder bleibt davon nicht ausgenommen. Die ept GmbH stimmt alle Produktions- und Lieferprozesse traditionell so aufeinander ab, dass neben einem Höchstmaß an Qualität auch alle denkbaren Kriterien einer nachhaltig orientierten Unternehmensführung zur Geltung kommen.
    Kontaktoberflächen - Starke Performance geht auch mit weniger Gold
    Kontaktoberflächen - Starke Performance geht auch mit weniger Gold
    25.03.2022Wo die absolute Zuverlässigkeit einer Steckverbindung auch unter anspruchsvollen Einsatz- und Umweltbedingungen langfristig gewährleistet werden muss, sind mit Gold beschichtete Kontaktoberflächen nach wie vor erste Wahl. In vielen Anwendungsfällen können die Leistungsanforderungen aber auch mit einem Schichtsystem erfüllt werden, das mit einem geringeren Goldanteil auskommt.
    HPC - Der Wandel im Automobil Bordnetz
    HPC - Der Wandel im Automobil Bordnetz
    25.03.2022Erhöhter elektrischer Aufwand, bedingt durch den Wandel zu E-Mobility, Autonomem Fahren und Infotainment- Systemen mit 4K-HD-Auflösung, erfordert neue Bordnetzarchitekturen im Automobilbau. Die klassische dezentrale Bordnetz-Architektur stößt aufgrund Ihrer Komplexität und der geforderten Highspeed-Eigenschaften an ihre Grenzen. ept bietet für die Herausforderungen die passenden Board-to-Board-Steckverbinder.
    Der Inverter in der Elektromobilität und die Anforderungen an Steckverbinder
    Der Inverter in der Elektromobilität und die Anforderungen an Steckverbindungen
    25.03.2022Batteriemanagementsysteme und die Leistungselektronik spielen für die Elektromobilität eine Schlüsselrolle, denn sie verbinden unterschiedliche Komponenten im E-Automobil miteinander. Die Verbindungsfunktion innerhalb der Inverter kommt den Steckverbindern zu. Diese sind gefordert, die Signale, Daten und die hohen Ströme trotz der anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig, sicher, schnell und ohne Verluste zu steuern und zu übertragen. Hierzu müssen die Steckverbinder in puncto Temperaturbeständigkeit, Kompaktheit und Flexibilität sowie Leistungsfähigkeit und Robustheit einige Anforderungen erfüllen.
    Board to board Connector: Von Robust bis High-Speed
    Board to board Connector: Von Robust bis High-Speed
    25.03.2022Ihre Single Board Lösung reicht nicht mehr aus? Mit unseren Board to Board Steckverbinder erhalten Sie die Freiheit Ihre Single-Board-Lösungen zu erweitern. Für Ihren Anwendungsfall bieten wir die passende Board to Board Verbindung. Das breite Anwendungsfeld reicht von robusten Leiterplatten-Steckverbindern für Schlagbohrmaschinen, hin zu High-Speed-Board-to-Board Mezzaninesteckern für High Tech Computer. Wir bieten mit unseren PCB to PCB Connectors Datenübertragungsraten von 3Gbit/s bis 16+ Gbit/s. Dabei verfügen unsere Leiterplatten Verbinder Polzahlen von 12 bis zu 440. Ist kein Platz für eine direkte Board to Board Verbindung, bietet unser robuster One27 Leiterplatten-Steckverbinder auch eine Wire to Board Möglichkeit.
    Wie Board-to-Board-Steckverbinder Robustheit erlangen
    Einflussfaktoren auf die Robustheit von Board-to-Board-Steckverbindern
    25.03.2022Wir erklären, wie Board-to-Board-Steckverbinder Robustheit erlangen und welche Einflussfaktoren auf die Robustheit eines Steckverbinders einwirken. Damit wappnen sie Ihren Leiterplattensteckverbinder gegen jegliche Belastungen.
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